可能出現(xiàn)的故障及排除方法：

        1. 故障：活塞桿伸出到一定長(zhǎng)度后，手柄晃動(dòng)，頸桿伸縮。原因：灌裝螺塞沒有松，松開灌裝螺塞。故障排除方法：泵體內(nèi)出油閥口未密封。

出油閥鋼球在整個(gè)油品中不含垃圾。應(yīng)更換清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，并更換鋼球。

        2. 故障：油從大小泵的活塞桿中泄漏出來。原因：密封圈損壞。補(bǔ)救措施：更換備件袋中的密封圈。

        3. 故障：開關(guān)漏油。原因：開關(guān)內(nèi)壓環(huán)太松。補(bǔ)救措施：拆卸限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓力環(huán)。

        4. 故障：頂桿無力，無法工作。原因：開關(guān)內(nèi)的鋼球密封不嚴(yán)。開關(guān)頂部沒有牢固地支撐鋼球或鋼球掉落。補(bǔ)救措施：更換鋼球擰緊開關(guān)。

如果沒有鋼球，再加一個(gè)鋼球。

        5. 故障：頂桿頂部漏油。原因：活塞桿頂部的密封圈損壞。補(bǔ)救措施：更換14×2.4 O形密封圈（自己準(zhǔn)備的）。

        6. 故障：大小泵都有不足的吸油量。原因：垃圾附著在過濾器中的過濾器上或油量不足。故障排除方法：擰下第12部分，用汽油清潔網(wǎng)體，

注滿油。

        7. 故障：模具安裝孔開裂。原因：出模時(shí)有側(cè)向載荷，如：再次折彎時(shí)，折彎工件沒有放置在正確的位置。故障排除方法：檢查兩個(gè)支撐輪

的位置是否對(duì)稱，在支撐輪與工件的連接處涂油，并將其放置在二次折彎位置。

        8. 故障：拾取泵也稱為起飛泵和返回泵。原因：出油閥鋼球不能正常復(fù)位。故障排除方法：伸出作用桿（15）使柱塞泵有壓力，用手柄頭部

輕敲手柄座（14）幾下，使閥球復(fù)位。