隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，彎管機和管材加工機械行業(yè)中的機床產(chǎn)品也發(fā)生了飛躍性的改革和更新?lián)Q代，這是由于我國近幾年對彎管機和管材加工機械設(shè)備行業(yè)的需求。近年來，隨著我國社會的進(jìn)步和發(fā)展，彎管機等機床行業(yè)的許多相關(guān)配套設(shè)施得到了大力發(fā)展，開發(fā)了彎管機、液壓彎管機、全自動彎管機、數(shù)控彎管機等。

        我們彎管機行業(yè)涉及到各個行業(yè)的加工需求，因此必須在靈活性和機動性上有創(chuàng)新和進(jìn)步。這樣，單頭彎管機、單頭彎管機、液壓彎管機已不能滿足綜合發(fā)展的需要。因此，數(shù)控彎管機和全自動彎管機得到了發(fā)展。在過去，一直依賴于進(jìn)口彎管機支撐高科技產(chǎn)業(yè)的需求。

        目前完全可以自主開發(fā)制造，也可以為用戶定制。根據(jù)材料和加工特點來匹配相關(guān)型號?？梢栽谠心Ｐ偷幕A(chǔ)上進(jìn)行修改或完全設(shè)計。

        在實際生產(chǎn)中有多種不同的彎管工藝，從不同的角度也有多種不同的分類。在工程中，通常根據(jù)彎管時是否被加熱分為冷彎管和熱彎管。根據(jù)彎曲時有無填充物分為有芯彎管和無芯彎管。不銹鋼管，尤其是薄壁不銹鋼管彎曲都采用冷彎法。

        冷彎法是在室溫下彎曲管材。由于彎管機不需要加熱，所以更適用于彎曲不銹鋼管、鋁管和銅管。常用的冷彎方法包括滾彎（滾壓機-滾壓機）。拉深和彎曲、推壓彎曲等，現(xiàn)主要介紹管件在拉深和彎曲時的有關(guān)問題。一般情況下，冷彎的彎曲半徑不應(yīng)小于管材直徑的1.5倍。因為管有一定的彈性。但是，在彎曲過程中施加的外力消除后，管材會以一定的角度回彈，在彎曲過程中必然會有一定的回彈。回彈量的大小與管材的力學(xué)性能、壁厚和彎曲半徑有關(guān)。銅管彎曲時的回彈角一般在2—5度左右。

        拉彎是將管材夾緊在彎曲輪模具上，并隨彎曲模具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)管材被拉過壓塊時，壓塊會擠壓輪模上的管材，屬于成型模具的彎曲過程。著數(shù)控彎管機和數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展，采用更好的數(shù)控彎管機實現(xiàn)彎管工藝，可以大大提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于工藝參數(shù)調(diào)整方便，數(shù)控彎管機能準(zhǔn)確、穩(wěn)定地完成矯直、倒圓、送料、彎曲等工序。保證了管件的彎曲精度。而，彎曲銅管的質(zhì)量對工藝參數(shù)比較敏感，因此需要充分的前期準(zhǔn)備和試生產(chǎn)，特別是彎曲薄壁銅管。如果工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，很容易起皺，造成工件報廢。如何高效、準(zhǔn)確地獲取這些工藝參數(shù)，充分保證彎管產(chǎn)品的質(zhì)量。是數(shù)控彎管機技術(shù)的一個研究先導(dǎo)。

        機械行業(yè)分析人士指出，國內(nèi)彎管機、金屬圓鋸機行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，已呈現(xiàn)出了特點：首先，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步，縮管機的產(chǎn)品已經(jīng)呈現(xiàn)出向大（重）型、超重型方向發(fā)展的趨勢。二是中高端高速高精成形機床成為市場需求的主流和焦點。