目前彎管機設(shè)備主要有兩大類：手動和自動。手動彎管機主要由床身、折彎模具、轉(zhuǎn)角運動機構(gòu)、定長移動機構(gòu)、壓管機構(gòu)和彎管機構(gòu)，采用手動操作方式，可通過手動多步操作完成整根硬管的加工，但其缺點是加工效率低、勞動強度大，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。

        　　自動彎管機主要是由控制系統(tǒng)、機械部分和輔助部件構(gòu)成，采用自動生產(chǎn)模式，利用控制系統(tǒng)控制輔助部件使機械部分運轉(zhuǎn)，機械部分主要包括床身、彎角模具、轉(zhuǎn)角運動機構(gòu)、 定長運動機構(gòu)、壓管機構(gòu)和彎管機構(gòu)，輔助部件主要包括位移傳感器、轉(zhuǎn)角傳感器和彎角傳感器，控制系統(tǒng)主要是由控制器、文本顯示器、計算機構(gòu)成，計 算機主要完成彎管程序的輸出，文本顯示器主要用于彎角的操作提示，其控制方式采用數(shù)控機床的控制器，這種彎管機工作效率高、適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要。

        但這種全自動彎管機需要軟件程序員進行編程，整機按編程的程序?qū)ぜM行彎曲。它的缺點：一是整機的成本很高。第二，需要專門進行軟件編程，而且軟件編程時間長，成本高。三是靈活性差，不適合現(xiàn)場匹配管道。