彎管機(jī)加工彎管時(shí)，中心線內(nèi)的材料被壓縮當(dāng)彎曲到一定角度時(shí)，由于材料的壓縮力較大，材料會(huì)被推回并超過切點(diǎn)如果這個(gè)區(qū)域的管壁沒有被彎曲模具支撐，就會(huì)形成褶皺。即使隨后在心軸和彎曲模具之間變平，也不能消除褶皺。當(dāng)彎曲結(jié)束時(shí)，管道上會(huì)形成一個(gè)大褶皺。使用防皺模具可以增加這方面的支撐，使管壁受壓后加厚均勻，不起皺。但是，由于調(diào)整不當(dāng)，在皺紋產(chǎn)生后，防皺模具無法消除皺紋。防皺模具的形狀很重要。管子滑過的溝槽應(yīng)略大于管子的外徑，可以是壁厚的10%，還應(yīng)仔細(xì)打磨，以防止管子劃傷。防皺模的前端要做得很薄，延伸到彎曲模的切點(diǎn)，由彎曲模支撐并固定，形成一個(gè)封閉的型腔。為了減少彎曲過程中的阻力，防皺模具應(yīng)安裝成輕微的錐度。應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整模具的壓力。安裝和調(diào)整防皺模具時(shí)，最好使用“調(diào)整芯棒”，在夾緊模具的情況下夾緊。在彎曲過程中，防皺模具應(yīng)涂上適量的油。但是太多或者太厚的油也會(huì)造成這個(gè)部位的皺紋。使用防皺模具時(shí)，經(jīng)常同時(shí)使用滾珠芯軸。防皺模用于防止管子彎曲時(shí)起皺；滾珠心軸可以防止管道在離開心軸支撐點(diǎn)后坍塌。當(dāng)彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑較小的管道時(shí)，為了避免起皺，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

        減少彎曲時(shí)心軸和管內(nèi)壁之間的阻力。彎管前，內(nèi)腔進(jìn)行濕吹砂。

        機(jī)床和主軸應(yīng)有足夠的剛度。

        芯棒應(yīng)具有足夠的剛度，以盡可能消除芯棒引起的顫動(dòng)和拉伸。

        芯棒與管子內(nèi)徑之間的徑向間隙不應(yīng)大于壁厚的10%。

        夾模、壓模、芯棒、防皺模具要適當(dāng)調(diào)整，尤其是模具壓力要仔細(xì)選擇和調(diào)整。在彎曲大直徑管道時(shí)，夾緊模的夾緊也是一個(gè)突出的問題。這就要求管子兩個(gè)彎頭之間的直線較長，夾緊模具較寬，以增加夾緊力，保證彎曲順利。如果夾緊模太窄，彎曲時(shí)夾緊力不夠，管子就不會(huì)向前滑動(dòng)，無法彎曲。

        選擇適量的潤滑油。

        材料的供應(yīng)狀況也很重要。不銹鋼管，硬度HB=180 ~ 220，HB=180為合適。