隨著全自動化行業(yè)的不斷發(fā)展，全自動彎管機(jī)以其加工精度高、性能穩(wěn)定、操作簡單安全等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、體育用品等管件的彎管加工。那么你知道全自動彎管機(jī)的五大機(jī)械特性嗎？亞創(chuàng)機(jī)械告訴您：

        1. 在管材彎曲過程中，完成直線進(jìn)給運(yùn)動（DBB）的小車被管材向前拉動。這樣，消除了“正推力”，從而消除了小車與彎曲速度的同步問題，消除了直流電機(jī)增加“正推力”的負(fù)反饋系統(tǒng)，簡化了電路。

        2. 折彎頭可沿導(dǎo)軌橫向移動，這是更換折彎模后調(diào)整折彎模管槽使其與機(jī)床中心線對齊所必需的。這比通過調(diào)整床身上的導(dǎo)軌和尾座來調(diào)整機(jī)床中心線要簡單得多。

        3. 彎曲時，小車作為一個負(fù)載，由管道向前拉。為了提高彎曲度，避免管材彎曲部位壁厚過度減薄，減少回彈，增加了增壓裝置。

        4. 進(jìn)入最后一個彎道時，小車可能會與模具發(fā)生碰撞。這時，可以使用“干擾區(qū)”功能，即模具返回→小車?yán)^續(xù)送料→肘臂返回→空間轉(zhuǎn)角（POB）→夾緊模具夾持器→松開夾頭，小車退出干涉區(qū)→壓緊模具→彎管。這樣，彎管既避免了小車與模具的碰撞，保證了最后一次彎管的順利完成，又減少了料頭的夾持損耗，降低了生產(chǎn)成本。

        5. 彎管臂與彎管主軸為一體，彎管軸可更換，夾模可上下移動。這樣既結(jié)構(gòu)合理，又增加了機(jī)械部分的強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)簡單，簡化了電氣線路。