我們介紹的大型彎管機是中國石化管道儲運公司管道技術(shù)作業(yè)分公司于2002年開發(fā)的，特別適用于原油、成品油長輸管道的施工。大型彎管機主要

由驅(qū)動裝置、導(dǎo)輪裝置、預(yù)壓裝置、搖臂旋轉(zhuǎn)裝置、卡盤裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成。搖臂回轉(zhuǎn)裝置是彎管機的核心部件，其作用是將

被加熱的管材彎曲成符合規(guī)定要求的半徑，并具有彎曲、轉(zhuǎn)彎、變徑等功能。

        該設(shè)備可彎曲直徑為219至762毫米的鋼管，彎曲半徑為650至4500毫米。彎曲的種類很多，彎曲半徑的范圍很大。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、

運行平穩(wěn)、折彎效率高、操作簡便等特點。

        下面我來詳細介紹一下?lián)u臂回轉(zhuǎn)裝置的原理和組成：搖臂回轉(zhuǎn)裝置主要由大滑臺、搖臂驅(qū)動裝置、搖臂、中滑臺、回轉(zhuǎn)支承、小滑臺等部件組成，

搖臂驅(qū)動裝置安裝在大滑臺的側(cè)面，搖臂通過回轉(zhuǎn)支架固定在大滑臺上，而中間滑臺則固定在搖臂上，改變大滑臺和中間滑臺的位置，從而調(diào)整旋轉(zhuǎn)中

心與卡盤中心線之間的距離，即調(diào)整管材的彎曲半徑。

        管彎曲時，搖臂承受周向力和阻力矩，由搖臂驅(qū)動裝置帶動其復(fù)位，復(fù)位速度為2.2轉(zhuǎn)/分。搖臂回轉(zhuǎn)裝置調(diào)整彎曲半徑時，啟動中滑臺液壓馬達，

移動中滑臺工作臺，通過滑臺刻度將卡盤中心定位在規(guī)定尺寸，關(guān)閉液壓馬達。

        通過齒輪齒條機構(gòu)移動小滑臺，用定位銷將小滑臺固定在中間滑臺上，轉(zhuǎn)動頂線，擰緊卡盤，完成卡盤的定位。啟動大滑臺電機，移動大滑臺工作

臺，使卡盤中心與導(dǎo)輪裝置中心重合，關(guān)閉電機。

        啟動夾緊缸電機夾緊大滑塊的工作臺，實現(xiàn)工作臺（搖桿回轉(zhuǎn)中心）。管彎曲時，搖臂驅(qū)動裝置不工作，由主驅(qū)動裝置通過管件帶動搖臂回轉(zhuǎn)裝置

承受周向力和阻力矩。搖臂的返回位置由搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動。操作時，合上電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅(qū)動裝置帶動回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動。搖臂返

回到原始位置后，關(guān)閉液壓馬達并斷開電磁閥。離合器準(zhǔn)備好下一個動作。受管件推動，承受周向力和阻力矩。

        搖臂的返回由搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動。操作時，合上電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅(qū)動裝置帶動回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動。搖臂返回到原始位置后，關(guān)閉

液壓馬達并斷開電磁閥，離合器準(zhǔn)備好下一個動作。

        搖臂回轉(zhuǎn)裝置的性能直接決定了彎管的尺寸精度和形狀指標(biāo)。因此，它必須具有足夠的強度、剛度和尺寸精度，特別是良好的回轉(zhuǎn)精度。